Yếu tố truyền đạt
Phần tử vận chuyển có dạng ren, và chức năng của nó là chuyển tải vật liệu (bao gồm cả vật liệu lỏng). Hình dạng của rãnh trục vít có thể là hình chữ nhật hoặc hình dạng đặc biệt (kiểu chia lưới) được tạo ra theo nguyên tắc chuyển động tương đối. Các thành phần ren được chia thành hai loại thuận và nghịch, và có thể được chia thành các thành phần ren một đầu, hai đầu và ba đầu.
Phần tử đơn luồng
Khả năng vận chuyển rắn thường được sử dụng trong phần tiếp liệu để cải thiện khối lượng đùn bị giới hạn bởi khối lượng tiếp liệu và để chuyển tải các vật liệu có tính lưu động kém, chẳng hạn như các vật liệu có tỷ trọng thấp. Nó thường được sử dụng để vận chuyển các vật liệu có kích thước hạt tương tự như nước trong quá trình phản ứng, và cũng có thể được sử dụng trong phần phóng điện. Công suất đầu ra của ren đơn lớn hơn ren đa luồng và mô men xoắn cũng lớn hơn ren đa luồng và đặc tính trộn của nó hơn ren đa luồng.
So với ren đôi và ren ba
Dưới cùng một thời điểm trung tâm, D / D. Nó tương đối lớn và rãnh sâu hơn, vì vậy nó có thể cung cấp tốc độ cắt thấp hơn trong cùng một tốc độ trục vít, phù hợp hơn để xử lý các vật liệu dạng bột, đặc biệt là bột có khối lượng lớn thấp, sợi thủy tinh và các vật liệu khác nhạy cảm với lực cắt. So với các thành phần ba ren, dưới cùng một ứng suất cắt và mô men xoắn, các thành phần hai ren có thể làm việc ở tốc độ cao hơn và năng suất cao hơn. Dưới cùng một tốc độ trục vít, phần tử ba ren có thể áp dụng tốc độ cắt và lực cắt trung bình cao hơn cho vật liệu. Ngoài ra, do rãnh vít nông nên lớp vật liệu trở nên mỏng hơn, thành phần ba ren có hiệu suất truyền nhiệt tốt hơn ren hai. Vật liệu được làm dẻo và nấu chảy. Tuy nhiên, do khả năng cắt mạnh nên nó thường không dễ sử dụng trong quá trình gia công các vật liệu nhạy cảm với lực cắt, chẳng hạn như sợi thủy tinh và PVC.
Những thay đổi và đặc điểm dẫn đầu:
Trong tổ hợp vít, đối với các trường hợp hướng đến đầu ra, việc chọn một sợi dẫn lớn hơn sẽ có lợi để tăng sản lượng. Đối với quá trình đùn polyme nhạy cảm với nhiệt, việc chọn một dây dẫn lớn hơn có thể rút ngắn thời gian lưu trú của vật liệu và giảm sự suy thoái nhiệt của vật liệu. Dây dẫn ren có ảnh hưởng lớn đến khối lượng đùn, đặc tính trộn và mô-men xoắn. Nói chung, khi dây dẫn tăng lên, khối lượng đùn trục vít tăng lên, thời gian lưu trú của vật liệu giảm, và hiệu quả trộn của vật liệu tương đối giảm, và mô-men xoắn cũng giảm. Trở nên nhỏ hơn. Đối với các trường hợp có định hướng trộn, hãy chọn ren có chì trung bình và đối với các ren ở các vùng làm việc khác nhau của trục vít, chì sẽ giảm dần. Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất và điều áp các vật liệu rắn để tăng tốc độ nóng chảy hoặc hỗn hợp. Tốc độ và độ ổn định đùn.
Phần tử vận chuyển có dạng ren, và chức năng của nó là chuyển tải vật liệu (bao gồm cả vật liệu lỏng). Hình dạng của rãnh trục vít có thể là hình chữ nhật hoặc hình dạng đặc biệt (kiểu chia lưới) được tạo ra theo nguyên tắc chuyển động tương đối. Các thành phần ren được chia thành hai loại thuận và nghịch, và có thể được chia thành các thành phần ren một đầu, hai đầu và ba đầu.
Phần tử đơn luồng
Khả năng vận chuyển rắn thường được sử dụng trong phần tiếp liệu để cải thiện khối lượng đùn bị giới hạn bởi khối lượng tiếp liệu và để chuyển tải các vật liệu có tính lưu động kém, chẳng hạn như các vật liệu có tỷ trọng thấp. Nó thường được sử dụng để vận chuyển các vật liệu có kích thước hạt tương tự như nước trong quá trình phản ứng, và cũng có thể được sử dụng trong phần phóng điện. Công suất đầu ra của ren đơn lớn hơn ren đa luồng và mô men xoắn cũng lớn hơn ren đa luồng và đặc tính trộn của nó hơn ren đa luồng.
So với ren đôi và ren ba
Dưới cùng một thời điểm trung tâm, D / D. Nó tương đối lớn và rãnh sâu hơn, vì vậy nó có thể cung cấp tốc độ cắt thấp hơn trong cùng một tốc độ trục vít, phù hợp hơn để xử lý các vật liệu dạng bột, đặc biệt là bột có khối lượng lớn thấp, sợi thủy tinh và các vật liệu khác nhạy cảm với lực cắt. So với các thành phần ba ren, dưới cùng một ứng suất cắt và mô men xoắn, các thành phần hai ren có thể làm việc ở tốc độ cao hơn và năng suất cao hơn. Dưới cùng một tốc độ trục vít, phần tử ba ren có thể áp dụng tốc độ cắt và lực cắt trung bình cao hơn cho vật liệu. Ngoài ra, do rãnh vít nông nên lớp vật liệu trở nên mỏng hơn, thành phần ba ren có hiệu suất truyền nhiệt tốt hơn ren hai. Vật liệu được làm dẻo và nấu chảy. Tuy nhiên, do khả năng cắt mạnh nên nó thường không dễ sử dụng trong quá trình gia công các vật liệu nhạy cảm với lực cắt, chẳng hạn như sợi thủy tinh và PVC.
Những thay đổi và đặc điểm dẫn đầu:
Trong tổ hợp vít, đối với các trường hợp hướng đến đầu ra, việc chọn một sợi dẫn lớn hơn sẽ có lợi để tăng sản lượng. Đối với quá trình đùn polyme nhạy cảm với nhiệt, việc chọn một dây dẫn lớn hơn có thể rút ngắn thời gian lưu trú của vật liệu và giảm sự suy thoái nhiệt của vật liệu. Dây dẫn ren có ảnh hưởng lớn đến khối lượng đùn, đặc tính trộn và mô-men xoắn. Nói chung, khi dây dẫn tăng lên, khối lượng đùn trục vít tăng lên, thời gian lưu trú của vật liệu giảm, và hiệu quả trộn của vật liệu tương đối giảm, và mô-men xoắn cũng giảm. Trở nên nhỏ hơn. Đối với các trường hợp có định hướng trộn, hãy chọn ren có chì trung bình và đối với các ren ở các vùng làm việc khác nhau của trục vít, chì sẽ giảm dần. Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất và điều áp các vật liệu rắn để tăng tốc độ nóng chảy hoặc hỗn hợp. Tốc độ và độ ổn định đùn.