news

Trang Chủ / Phương tiện truyền thông / Điều kiện và phương pháp sử dụng trục vít và thùng
Hệ thống gia nhiệt thùng được sử dụng rộng rãi trong gia nhiệt điện trở, và các cặp nhiệt điện được sử dụng để kiểm soát nhiệt độ phân đoạn và phát hiện bên. Nhiệt điện trở sử dụng điện trở để tạo ra nhiệt để làm nóng thùng, sau đó truyền nhiệt cho nhựa trong thùng. Hệ thống sưởi điện trở chủ yếu bao gồm máy sưởi dải, máy sưởi nhôm đúc, máy sưởi gốm, v.v. Những máy sưởi này có ưu điểm là kích thước nhỏ, dễ chế tạo và bảo trì.

Phạm vi nhiệt độ của thùng máy tạo hạt
Theo trạng thái dẻo hóa khác nhau của vật liệu dọc theo trục của trục vít, để làm cho độ phân bố của thùng đáp ứng yêu cầu của quá trình ép phun, việc gia nhiệt máy trục vít phải được thực hiện theo từng đoạn để giúp cải thiện khả năng hóa dẻo. Nói chung, (3-5) Ds, (Ds là đường kính thanh) được sử dụng làm phần kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt. Phạm vi dao động kiểm soát nhiệt độ của quá trình gia nhiệt nói chung không được vượt quá 5 ° C, và đối với chất dẻo nhạy cảm với nhiệt, tốt nhất là không nên vượt quá 2 ° C.

Sức nóng của máy đùn thùng vít
Khi xác định công suất đốt nóng của thùng, ngoài việc đáp ứng nhiệt cần thiết cho quá trình hóa dẻo còn phải đáp ứng yêu cầu về năng suất của máy ép phun để đảm bảo thùng có tốc độ gia nhiệt đủ nhanh. Thời gian làm nóng máy không quá 30 phút đối với máy nhỏ, nói chung khoảng 1h đối với máy lớn và vừa.

Làm mát thùng trục vít máy đùn
① Trong các trường hợp bình thường, thùng không cần trang bị hệ thống làm mát và điều khiển, và các yêu cầu của quy trình có thể được đáp ứng bằng cách làm mát tự nhiên. Tuy nhiên, nếu nhiệt độ của cổng cấp quá cao, hiện tượng "bắc cầu" sẽ xảy ra tại cổng cấp, khiến việc cho ăn trở nên khó khăn hoặc thậm chí là không thể.
② Để đảm bảo điều kiện vận chuyển vật liệu rắn và cấp liệu tốt và ngăn nhiệt của thùng truyền đến các bộ phận truyền động, nên đặt một áo làm mát (khe) ở cửa nạp liệu của thùng và lượng nước làm mát có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của quá trình. Ngoài ra, khi nhựa nhạy nhiệt được xử lý ở tốc độ cao hơn, máy phải được làm mát và kiểm soát nhiệt độ để tránh nhựa nhạy nhiệt bị phân hủy bởi nhiệt.
Việc làm nóng máy thông qua phương pháp gia nhiệt điện trở rộng rãi và cặp nhiệt điện được sử dụng để thực hiện việc kiểm soát nhiệt độ và phát hiện bên trong các phần. Nhiệt điện trở sử dụng điện trở để tạo ra nhiệt để làm nóng thùng, sau đó truyền nhiệt cho nhựa trong thùng. Hệ thống sưởi điện trở chủ yếu bao gồm máy sưởi dải, máy sưởi nhôm đúc, máy sưởi gốm, v.v. Những máy sưởi này có ưu điểm là kích thước nhỏ, dễ chế tạo và bảo trì.

Phạm vi nhiệt độ của thùng máy tạo hạt
Theo trạng thái dẻo hóa khác nhau của vật liệu dọc theo trục của trục vít, để làm cho độ phân bố của thùng đáp ứng yêu cầu của quá trình ép phun, việc gia nhiệt máy trục vít phải được thực hiện theo từng đoạn để giúp cải thiện khả năng hóa dẻo. Nói chung, (3-5) Ds, (Ds là đường kính thanh) được sử dụng làm phần kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt. Phạm vi dao động kiểm soát nhiệt độ của quá trình gia nhiệt nói chung không được vượt quá 5 ° C, và đối với chất dẻo nhạy cảm với nhiệt, tốt nhất là không nên vượt quá 2 ° C.

Sức nóng của thùng trục vít máy đùn
Khi xác định công suất đốt nóng của thùng, ngoài việc đáp ứng nhiệt cần thiết cho quá trình hóa dẻo còn phải đáp ứng yêu cầu về năng suất của máy ép phun để đảm bảo thùng có tốc độ gia nhiệt đủ nhanh. Thời gian làm nóng máy không quá 30 phút đối với máy nhỏ, nói chung khoảng 1h đối với máy lớn và vừa.

Làm mát thùng trục vít máy đùn
① Trong các trường hợp bình thường, thùng không cần trang bị hệ thống làm mát và điều khiển, và các yêu cầu của quy trình có thể được đáp ứng bằng cách làm mát tự nhiên. Tuy nhiên, nếu nhiệt độ của cổng cấp quá cao, hiện tượng "bắc cầu" sẽ xảy ra tại cổng cấp, khiến việc cho ăn trở nên khó khăn hoặc thậm chí là không thể.
② Để đảm bảo điều kiện vận chuyển vật liệu rắn và cấp liệu tốt và ngăn nhiệt của thùng truyền đến các bộ phận truyền động, nên đặt áo làm mát (khe) ở cửa nạp liệu của thùng và lượng nước làm mát có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của quá trình. Ngoài ra, khi nhựa nhạy nhiệt được xử lý ở tốc độ cao hơn, máy phải được làm mát và kiểm soát nhiệt độ để ngăn nhựa nhạy nhiệt bị phân hủy bởi nhiệt.